鈑金料庫系統(tǒng)跟激光自動上下料機的區(qū)別
在單臺激光切割機的生產周期中，配備有激光裝卸的儲存?zhèn)}庫是啟動原材料和半成品自動化管理的第一步。適合增加激光切割機的可用性，保證其無人值守使用；并且可以自動工作幾十個小時，尤其是在夜間和周末停機時間。

這種自動化生產線通過將裝卸系統(tǒng)與升降機集成在一起，可以大大提高可用性，從而可以在非常緊湊的車間中進行大規(guī)模的生產活動。

利用智能材料庫提高鈑金儲存的安全性

鈑金智能材料倉庫系統(tǒng)用于存儲鋼和鋁合金型材，可以確保每個存儲組件的方便訪問。特別適合：更長、更大、更重的金屬板。自動存儲系統(tǒng)將保護它們免受損壞，并便于用戶查找，相應的軟件程序將提供盤子的歷史數(shù)據(jù)和連續(xù)的庫存控制。

自動化倉儲是為了滿足操作人員存儲重物料和進行倉儲作業(yè)的需要。此外，智能存儲設備的使用還可以防止操作人員在運輸大量重金屬板材時對其人身和環(huán)境造成損害或其他安全威脅。

和機架自動化系統(tǒng)考慮了料盒的兩個重要特征。安全在倉庫運作中起著極其重要的作用。對于工作站的風險評估，我們通常推薦半自動或自動解決方案。自動化倉庫可以配備叉車、叉車、機械手、起重機、讀碼器、稱重系統(tǒng)等。以及各種數(shù)控設備(如：機器人折彎機、激光切割機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控沖床等。)，這就形成了鈑金的柔性生產力。